■文／闻江 闫凤云 丁勇

在昆明盘龙区浩渺滇池旁，有一座“擎天柱” ———三峡大厦，它是世界级巨型水电站大脑指挥神经中枢。 不远的将来， 它将承担起仅次于三峡水电站，装机容量为世界第二、 第三大白鹤滩、 乌东德(金沙江)两座千万瓦级水电站运行、发电等远程指挥综合调度重任。 它由地产公司开发， 三公司建设者历时2年精心打造，于6月30 日， 荣耀竣工！

  双流水作业 破解复杂结构之困

  大厦由28层主楼、 两侧6层裙楼组成， “品” 字造型。 它采用整体平端施工法，每10层为一个标准流水节， 结构涵盖核心筒、 土建结构、 钢结构等施工项， 工期只有半年， 施工难度云南省首屈一指。

如何才能保证两台高低配置塔吊、 核心筒、 钢结构、 楼层板这5个环环相扣、 又互相制约的要素，在不同高度能同时、同步向上匀速推进。5个要素上百道工序， 任何一个工序出现问题，都会影响整个系统的同步运行。为了找出最佳答案，项目部详细地进行全过程BIM推演，经过上百次的推翻再重来，最终选择了双流水施工作业法,即在垂直和水平平面两个方向， 同时展开流水施工作业。

垂直方向，两台塔吊分别附臂顶升到正好能容下一个标准流水节的固定高度。 随之， 按顺序爬架向上滑移， 核心筒、钢结构、筒外结构同步进入上一层施工。最大限度发挥塔吊吊装作用和有序施工。 水平方向， 采用从上到下螺旋式避让立体交叉作业法。就是在同一时间、空间内避免同时交叉作业。上百个工序， 在不同区域内精确协调地同步螺旋向上，如同三维空间里运转的精密机器。

  BIM+DBC 突破顶级机电系统

  底子打好，内容安装也提上日程。 项目的机电安装， 以只在少数国家安全领域运用、 国内最高A级数据处理中心为标准，按照5年领先， 10年不落后要求建设。

  首先， 它足够密！ 在45厘米空间范围内，排布着39根管线，管线纵向排布最多达8层， 每层管线排布误差间距只有1厘米。对此，项目部推出 “BIM+DBC” 循环管控法破解，即：BIM模型交底+D （专项技术交底）+B（联合检查） +C（比对模型改进） ，全方位、全过程、多维度破解难题。

然而， 在最初样板间安装时，管线排布误差高达准许误差范围的6倍， 管线无法安装，前期大量准备都化为乌有。 问题出在哪儿？项目部反复召开质量分析会发现， 由于地区差异，工人操作水平达不到相应质量要求； 同时， 由于最初BIM模型是根据图纸设计，但在施工时结构实体会有一定误差，现场技术员、BIM工程师之间缺乏沟通反馈，导致BIM模型与现场实体数据出现偏差。

项目部随即实施了“大换血” ，迅速从成都、北京地区引进高水平施工队， 淘汰了当地队伍；并要求现场技术员在所有分部分项施工结束，数据及时反馈给BIM 设计师， BIM设计师再依据实体几何尺寸，重新设计BIM模型， 偏差难题迎刃而解。

就这样， 项目在一年内， 完成了电线、电缆安装各100万米，电器末端配管量35万米，每平方米管线量约15米，远超同类工程含量， 构筑起了机电 “最强大脑” 。

  虚拟操作“透视”金刚不坏之躯

  底子和里子都搭好了，到了给大厦“穿搭”了。450根钢柱、2900 根钢梁、6500吨用钢量， 建设者又开启了另一段匠心之旅。

在一层大堂4个角， 各有一根3.2米高的大截面梁和钢柱斜向交叉穿过，梁里48根不同直径的钢筋穿过钢柱，而难就难在这48根钢筋， 必须同时斜向一次性穿过，钢柱、 钢梁里面密集交叉的主筋、箍筋和翼缘板不能被切割破坏。

48根钢筋如何排布、 开孔， 才能准确穿过钢柱？ 为此， 项目部组织设计院等四家单位召开3次专题会， 共同寻找解决思路， 最后决定运用TEKLA钢结构深化设计软件、 CAD二维画图软件进行深化排布， BIM三维模型软件模拟施工来化解。

经过数十次模拟实验，项目部发现48根钢筋只能从钢柱外围1.76平米范围内穿过， 才能满足所有条件，虽然毫无规律可言， 但达到了主筋间距3厘米规范标准。

同时，项目部制作了1:1等比例BIM 模型的实体样板，让工人更加直观了解钢筋安装位置。加工时，驻场专业人员对钢板切割尺寸、 加工精度等全过程监控， 最终一锤定音，完成钢柱精确开孔定位任务。 随之， 现场安装、 支模、打混凝土一气呵成。正是凭借着一次次的精细施工，项目荣获2018 年度 “中国钢结构金奖” 。

“没想到工程干的这么好！这么快！ 出乎我的预料， 我们还有很大发展空间……” 2018年5月26日，三峡集团董事长卢纯视调研三峡大厦时说道。在践行新发展理念， 在致力于长江大保护上， 中建二局的建设者与时俱进，贡献更多智慧与力量！