打开采油四厂永清作业区中岔口站员工微信朋友圈， 小站景色成为员工每日一晒的新内容。HSE标准化队站建设持续发力带来的新感受莫过于小站环境更加整洁、 生产效率更加提高、员工干劲更足， 工作在这里的员工脸上总是洋溢着满满的幸福。该站标准化管理上的 “小景观” ， 折射出这个小站在不断推进HSE标准化队站建设日新月异的大变化。

这个小站1985年建站投产， 房屋老旧、 设备老化、 人员紧缺等现实问题一直是压在该站和作业区领导心头的一块石头。一年来， 该站克服客观不利因素， 充分发挥员工主观能动性， 实现了脱胎换骨的 “蜕变” ， 小站强化基础管理建设初见效果。

标本兼治， 制度防范风险精准

“咱们去年标准化验收没通过， 岗位普遍性和重复性问题未能杜绝， 现场设备设施新旧不一， 今年， 就得在 ‘针尖’ 上下功夫， 一定要通过验收！ ” 每每想到这个问题， 站长何军便暗下决心。

该站对照油田公司 《基层站队HSE标准化建设要求》 ， 从管理制度、 操作标准、 现场标准等方面进行细致梳理和分析， 完善 《安全环保制》 《巡回检查制》《交接班制》 《基层站队HSE属地管理手册》 和 《基层站队岗位作业指导书》 为主要内容的 “三制一册一书” ， 让安全管理执行有据可依。

与此同时， 还完善了 《中岔口站领导干部检查制度》 等12项制度， 严格按照区域、 措施、 时间、 整改、 再验收 “五个环节” ， 做到日有检查、 周有分析、 月有总结。一年来， 这个站在全员风险评估和危害因素辨识活动中查找安全隐患389条， 辨识出危害因素428条。

内外兼修， 可视化标识精准

“永清气处理站标准化规格太高了， 感觉像进了 ‘工厂别墅区’ ， 咱这小站建设真得加把劲， 迎头赶上。 ” 外输岗岗位长韩庆彬参观永清气处理站后不禁感慨。

在资金投入较少的情况下， 该站组织员工自制管线箭头和标识， 完成消防通道、 巡检道路等边界警示线400余米；在电器设备限制隔离操作区、 装油平台和大罐扶梯处做警示标志80余处； 大罐、 分离器防护栏涂漆； 流程管线走向及阀门分类标注526个； 起出地砖， 把地砖掉头重铺， 总计重铺地砖800余平方米上万块。

标准化理念得到提升， 各班组真正改变了一人、 一物、 一井、 一站的 “各自为战” 运作模式， 人员、 设备、 制度形成整体互动、 聚点成面的大好局面。韩庆彬带着岗位女工不仅清理杂草、 树叶，还挤出时间为外输泵等15台设备设施除锈刷漆， 对所有包了铁皮的管线重新刷银粉。

兼收并蓄， 执行力落实精准

员工的思想决定做事的态度， 是执行力的关键。如今， 任何外来单位进站前都要进行严格的手续检查， 承包商施工前都要进行安全分析， 涵盖采油、 集输、 作业等各项要求， 承包商施工队伍称之为最严防范措施单位。

该站以提升履职能力和工作执行力为着力点， 细化生产运行情况、 工艺参数变动等现场交接内容， 有针对性地制订HSE培训计划， 采取微课堂、 现场授课等方式， 坚持 “每周一课、 每月一考、 每年一赛” ， 使员工胜任岗位标准化要求。员工朱明英说： “标准化管理的同时也是员工思想的管理， 现在我们的小站令人眼前一亮， 现场操作中， 我们更加规范安全， 每个员工的思想理念也随着执行力的提升再上新台阶。 ”

该站还瞄准设备设施标准化和岗位作业标准化存在的痛点， 着力解决重复发生的问题， 重点放在 “改善物的不安全状态、 人的不安全行为” ， 实现设备状态受控、 人员行为受控、 岗位操作受控。

“这个站麻雀虽小， 但五脏俱全， 在标准化建设中充分发挥全员智慧， 用最小的成本收获了最好的效果， 值得其他队站学习！ ” 该站安全联系承包人、 厂党委副书记王卫国这样评价。