本报讯（通讯员祖边、章成美）你相信吗？不管身在何处，只要你一点鼠标或打开手机就能掌握公司订单、生产、销售、库存等等的信息，就能对其中的每一个环节每一个时间和每一个人的工作过程结果了如指掌，或者是对其中的数据进行分析研判并发出指令。这就是由我公司自主设计开发的生产信息管控系统M anuf a ct ur i ng I nf or mat i on Cont r ol Sys t em(简称“M I CS”)。
　　M I CS 是一款以行业生产自动化为目标的管理软件，共分二期、一期分三个阶 段。一 阶 段 的 流 程 是 销 售—— —生产—— —干 法—— —后 段—— —仓 库—— —客 户（物流）；二阶段的流程是 生产—— —调度—— —技术—— —湿法车间—— —中检—— —仓库—— —干法车 间；三 阶段 流程 是销售—— —研发—— —生产。二期第 1 阶段湿法立体向下把一期 2 阶段开发完整。
　　这套系统运用的对象是全体一线的员工和公司管理层。以前员工的生产记录主要是手写，而现在扫一扫二维码即
可录入所有数据。管理层也不需象以前那样去抽查记录本、到实地查看结果，而是通过互联网就能查阅，并将信息大数据收集为分析提供依据。在此基础上提出解决问题的办法、考核工作指标、追溯问题责任人等。可以说，这套系统可以极大地减少沟通成本，提高协调效率。
　　一套自动化管理系统让公司的管理走上了现代化智能化，但很少有人知道设计开发团队的艰辛。早在 2018 年初，总裁办主任彭继武根据协调的实际情况，觉得效率是企业发展的一个瓶颈，他脑子里就浮现出能站在屏幕前运筹帷幄的场景。他把运用大数据自主研发信息管控系统的想法向总裁邵烨作了汇报，邵总一听，非常兴奋，鼓励支持总裁办的这一思路，并亲自挂帅成立了系统开发领导小组。彭继武主任召集了相关部门负责人进行分工落实任务。有着在台资企业工作的经历和自己筹办过工厂的经验，彭继武把办公室当作设计室，系统的每一个流程、每一道环节、每一项内容他
都作了周密的设计。他办公室的灯光通常是亮到凌晨，他办公桌设计书写的纸张铺了一层又一层。功夫不负有心人，在经过 4 个月的设计，系统的逻辑内容终于交到了 I T 部时任经理周长手上。接过彭总交给的设计方案，周长既兴奋又担心。兴奋的是他将带领 I T 部员工创造出一个奇迹，一套全新的管理系统；担心的是时间紧任务重。在与总裁办主任的多次研究交流后，周经理主持召开了 I T 开发动员会，制定专人负责开发工作。“我们没有可以临摹的东西，我们是创造，用我们的智慧去科学设计去匹配，困难是可想而知的”说起那段经历，周经理感叹颇深。而我们的员工正是发扬了砺志前行的精神，日思夜想，在电脑里打出了一串串的字符、一个个的命令，系统一步步成型并不断修改完善。“那时我们的员工晚上都是在办公室，往往在晚上 10 来点钟大家一起讨论，智慧火花碰撞。”周长说起他们是既心疼又自豪。那段时间里，相关的 I T 人员脑子里想的就是数据及
其逻辑关系，走路吃饭都在思考，以至于有些人说他们“木讷”。其实这就是专注，是对事业的执著。2018 年年底干法系统开发完成，今年第一季度湿法系统完成。这期间，他们编制了 1000 多页的 ppt文档，制定出了较为系统的培训教材；召开了有关厂区部门负责人、员工参加的大会 5 次；I T 部与总裁办每周召开 2-3 次的碰头会。截至 4 月份，已经更新了 201种状态，636 条机基布种类维护。干法系统有 30000 多条订单运行、湿法有 5000多条订单运行。
　　为了更好地运用管控系统，3 月 29日下午在绿谷厂区多功能厅召开了该系统阶段性总结会议。彭继武主任对员工作了使用培训。他要求大家认真学习，熟练使用，让 M I CS 系统为企业插上现代化翅膀。
　　是的，有了这套系统，我们企业的现代化管理又向前迈出了一大步。