众所周知，砖瓦材料在当今建筑材料中扮演重要角色。目前，砖瓦行业主要生产黏土烧结砖，在生产过程中大量消耗耕地资源和煤炭等不可再生资源，引发坏境污染问题。我校土木工程学院研究生赵龙伟、丛新就连云港地表粘土资源少，却具有大量港航疏浚海淤泥的特殊地理环境，因地制宜，研发了海淤免烧砖。
海淤免烧砖呈水泥灰色，体积比目前建筑常用的空心红砖略大，砖面平整，主砖面开两行四列的方形洞口。"这可在保证抗压强度的基础上减轻砖的自重，在建筑物中减轻楼层自重，给楼层的高度建设提供空间。"丛新介绍道。
海淤免烧砖通过水洗来降低海淤含盐量，然后掺加石灰、水泥等胶凝材料和粉煤灰、炉渣等工业废渣，加入适量水与之反应，生成胶凝物质胶结，形成强度，然后用一定压力压制成砖型，经过28天的养护来保证砖的稳定性，才能投入建筑使用。
海淤免烧砖利用港航疏浚逐年清出的海淤作为原料，减轻了淤泥对环境的污染，弥补了砖瓦行业原料的不足。同时，制作过程采用压力压制成型，降低了能源消耗，减少了大气污染。
在海淤免烧成品砖的实验室，赵龙伟边撕下成品砖上的养护膜边介绍，"成品砖并不起眼，制作起来却很困难。钢制的磨具要四个人协力才能抬起来。控制压力也是个技术活。压力过大容易粘结模具，造成砖面缺损、断痕，压力过小，则砖成型困难，成型后容易破碎，因此拆模具也是项考验耐心和体力的活儿。"丛新指着试验机笑着说："有次试验选用的压力过大，淤泥从模具中喷溅，50米内到处飞溅着淤泥浆，喷脏了袖口，喷湿了裤脚，惊险甚至有些危险，现在想来还挺有趣的。"
实验室的黑板上写有寥寥数行的数据，赵龙伟说这是他们一年多以来经过反复试验得出的免烧砖原料配合比。
目前，海淤免烧砖还处于研发阶段，抗压强度能够达到国家标准，稳定性检测还在试验中。赵龙伟和丛新还在不同组合、不同掺量的配合比最优选择和根据自然环境、高温环境或标准环境等各种环境养护方案对海淤免烧转稳定性的影响确定最佳养护方案。